在現(xiàn)代高科技制造領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)已成為品質(zhì)管理的一個(gè)重要手段。本公司為滿(mǎn)足用戶(hù)要求，專(zhuān)門(mén)配備多枚高精度鏡片，配合邁迅威 AI深度學(xué)習(xí)識(shí)別算法，完成軸承尺寸和外觀的全面檢測(cè)。

 

該檢測(cè)系統(tǒng)可以快速精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)不合格的物料，如軸承表面是否有裂紋、劃痕、凹坑、凸起等缺陷，以及軸承的直徑、滾珠間距等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。利用高速 CCD相機(jī)及先進(jìn)的圖象處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不良情況的準(zhǔn)確鑒定與分類(lèi)。

 

在測(cè)試時(shí)，產(chǎn)品在線(xiàn)上不停地運(yùn)動(dòng)，每一個(gè)鏡片都能準(zhǔn)確地捕捉到被測(cè)產(chǎn)品的各個(gè)部分。邁迅威檢測(cè)算法通過(guò)AI深度學(xué)習(xí)技術(shù)，通過(guò)對(duì)各個(gè)鏡頭采集到的圖片進(jìn)行深度分析，進(jìn)而準(zhǔn)確識(shí)別出產(chǎn)品的大小及外觀缺陷。

這套機(jī)器視覺(jué)探測(cè)系統(tǒng)可以在一分鐘內(nèi)測(cè)試100-150件產(chǎn)品。這種方法不但可以提高生產(chǎn)效率，而且可以減少人工檢驗(yàn)的錯(cuò)誤，從而確保產(chǎn)品的品質(zhì)。